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液壓知識

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液壓泵如何維修與保養

作者:來源:更新時間:2016-03-12 08:40:01瀏覽次數:
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  液壓泵是液壓係統的功力元件,是靠發動機或者發動機驅動,從液壓油箱液壓油缸中吸入油液,形成壓力油排出,送到執行元件的一種元件。那麽液壓泵如何維修保養呢?小編對於常見的液壓泵的故障以及處理問題做了如下的整理,希望能夠幫助你們。

  油泵(液壓泵)吸不上油或無壓力
1.原動機與油泵旋向不一致---糾正原動機旋向。
2.油泵傳動鍵脫落---重新安裝傳動鍵。
3.進出油口接反---按說明書選用正確接法。
4.油箱內油麵過低,吸入管口露出液麵---補充油液至最低油標線以上。
5.轉速太低吸力不足---提高轉速達到油泵最低轉速以上。
6.油粘度過高,使葉片運動不靈活---選用推薦粘度的工作油。
7.油溫過低,使油粘度過高---加溫至推薦正常工作油溫。
8.吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢---清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物,更換或過濾油箱內油液。
9.吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢---按說明書正確選用過濾器。
10.係統油液過濾精度低導致葉片在槽內卡住---拆洗、修磨油泵內髒件,仔細重裝,並更換油液。
11.小排量油泵吸力不足---向泵內注滿油。
12.吸入管道漏氣---檢查管道各連接處,並予以密封、堅固

  油泵(液壓泵)流量不足達不到額定值
1.轉速未達到額定轉速---按說明書指定額定轉速選用電機轉速。
2.係統中有泄漏---檢查係統,修補泄漏點。
3.由於油泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘鬆動---適當擰緊螺釘。
4.吸入管道漏氣---查各連接處,並予以密封、緊固。
5.吸油不充分:  
①油箱內油麵過低---補充油液至最低油標線以上;
②入口濾油器堵塞或通流量過---清洗過濾器或選用通流量為油泵流量2倍以上的濾油器;
③吸入管道堵塞或通徑小---清洗管道,選用不小於油泵入口通徑的吸入管;
④油粘度過高或過低---選用推薦粘度工作油。
6.變量泵流量調節不當---重新調節至所需流量。

  油泵(液壓泵)壓力升不上去
1.油泵不上油或流量不足---同前述排除方法。
2.溢流閥調整壓力太低或出現故障---重新調試溢流閥壓力或修複溢流閥。
3.係統中有泄漏---檢查係統、修補泄漏點。
4.由於油泵長時間工作振動,使泵蓋螺釘鬆動---適當擰緊螺釘。
5.吸入管道漏氣---檢查各連接處,並予以密封、緊固。 
6.吸油不充分---同前述排除方法。
7.變量泵壓力調節不當---重新調節至所需壓力。

  除此之外,液壓泵如何保養呢?

1.日常檢查產品的緊固件,如:螺釘等是否鬆動,檢查安裝管路接口等是否漏油。
2.檢查油封的清潔。經常需清潔油封處,防止影響機械的使用壽命。
3.推薦首次工作滿500小時後,更換液壓油,液壓油更換最大周期為2000小時,帶空氣過濾器的最大更換周期為500小時。
4.為使液壓元件使用壽命最優化,請定期更換液壓油及過濾器。液壓汙染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養及維修時請保持液壓油清潔。
5.日常使用應檢查液壓油箱油位是否滿足要求,同時檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時,油液混濁或呈牛奶狀,或在油箱底部有水珠沉澱。油液存在惡臭時,表明液壓油工作溫度過高。當上述情況發生時,請立即更換液壓油,同時找出問題產生的原因並解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。
6.試運行和運行期間,軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油並排淨空氣。經過較長時間的停機後,需要進行注油和排氣操作,因為係統可能會通過液壓管路泄油。
7.汙染對液壓元件有致命的損壞,要保證保養和維修的工作環境清潔。在開始保養或者維修前,請對泵或馬達進行徹底清洗。
8.定期根據推薦的標準更換係統的液壓油及過濾器,確保係統高效安全地運行,定期更換易損零件。

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