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液壓站液壓係統選型——液壓泵選型

作者:力王來源:保定力王液壓設備廠更新時間:2016-08-23 16:42:30瀏覽次數:
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液壓站液壓係統中液壓泵的確定

(1)確定液壓泵的最大工作壓力。液壓泵所需工作壓力的確定,主要根據液壓缸在工作循環各階段所需最大壓力p1,再加上油泵的出油口到缸進油口處總的壓力損失ΣΔp,即pB=p1+ΣΔp,ΣΔp 包括油液流經流量閥和其他元件的局部壓力損失、管路沿程損失等,在係統管路未設計之前,可根據同類係統經驗估計,一般管路簡單的節流閥調速係統?ΣΔp為 (2~5)×105Pa,用調速閥及管路複雜的係統ΣΔp為(5~15)×105Pa,ΣΔp也可隻考慮流經各控製閥的壓力損失,而將管路係統的沿程損失忽略不計,各閥的額定壓力損失可從液壓元件手冊或產品樣本中查找,也可參照下表選取。
常用中、低壓各類閥的壓力損失(Δpn)

(2)確定液壓泵的流量qB。泵的流量qB根據執行元件動作循環所需最大流量qmax和係統的泄漏確定。

①多液壓缸同時動作時,液壓泵的流量要大於同時動作的幾個液壓缸(或馬達)所需的最大流量,並應考慮係統的泄漏和液壓泵磨損後容積效率的下降,即qB≥K(Σq)max(m3/s),式中:K為係統泄漏係數,一般取1.1~1.3,大流量取小值,小流量取大值;(Σq)max為同時動作的液壓缸(或馬達)的最大總流量(m3/s)。

②采用差動液壓缸回路時,液壓泵所需流量為:qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s),式中:A 1,A 2為分別為液壓缸無杆腔與有杆腔的有效麵積(m2);vmax為活塞的最大移動速度(m/s)。

③當係統使用蓄能器時,液壓泵流量按係統在一個循環周期中的平均流量選取,即qB= ViK/Ti,式中:Vi為液壓缸在工作周期中的總耗油量(m3);Ti為機器的工作周期(s);Z為液壓缸的個數。

(3)選擇液壓泵的規格:根據上麵所計算的最大壓力pB和流量qB,查液壓元件產品樣本,選擇與PB和qB相當的液壓泵的規格型號。

液壓站液壓係統選型——液壓泵選型

上麵所計算的最大壓力pB是係統靜態壓力,係統工作過程中存在著過渡過程的動態壓力,而動態壓力往往比靜態壓力高得多,所以泵的額定壓力pB應比係統最高壓力大25%~60%,使液壓泵有一定的壓力儲備。若係統屬於高壓範圍,壓力儲備取小值;若係統屬於中低壓範圍,壓力儲備取大值。

(4)確定驅動液壓泵的功率。

①當液壓泵的壓力和流量比較衡定時,所需功率為:p=pBqB/103ηB (kW)式中:pB為液壓泵的最大工作壓力(N/m2);qB為液壓泵的流量(m3/s);ηB為液壓泵的總效率,各種形式液壓泵的總效率可參考下表估取,液壓泵規格大,取大值,反之取小值,定量泵取大值,變量泵取小值。

②在工作循環中,泵的壓力和流量有顯著變化時,可分別計算出工作循環中各個階段所需的驅動功率,然後求其平均值,按上述功率和泵的轉速,可以從產品樣本中選取標準電動機,再進行驗算,使電動機發出最大功率時,其超載量在允許範圍內。