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液壓知識

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液壓係統未來發展方向

作者:力王來源:保定力王液壓設備廠更新時間:2016-11-08 10:07:40瀏覽次數:
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電子技術和液壓傳動技術相結合,使傳統的液壓傳協與控製技術增加了活力,擴大了應用領域。機電一體化實現可以提高工作可靠性,實現了液壓係統柔性化、智能化,改變液壓係統效率低,漏油、維修性差等缺點,充分發揮液壓傳動出力大、貫性小、響應快等優點,其主要發展方向如下:

銑削組合機床液壓係統用液壓缸設計,要點:

(1)電液伺服比例技術的應用將不斷擴大。液壓係統將由過去的電氣液壓on-oE係統和開環比例控製係統轉向閉環比例伺服係統,為適應上述發展,壓力、流量、位置、溫度、速度、加速度等傳感器應實現標準化。計算機接口也應實現統一和兼容。

(2)發展和計算機直接接口的功耗為5mA以下電磁閥,以及用於脈寬調製係統的高頻電磁閥(小於3mS)等。

液壓係統未來發展方向

(3)液壓係統的流量、壓力、溫度、油的汙染等數值將實現自動測量和診斷,由於計算機的價格降低,監控係統,包括集中監控和自動調節係統將得到發展。

(4)計算機仿真標準化,特別對高精度、“高級”係統更有此要求。

(5)由電子直接控製元件將得到廣泛采用,如電子直接控製液壓泵,采用通用化控製機構也是今後需要探討的問題,液壓產品機電一體化現狀及發展。

充分利用現有的液壓CAD設計軟件,進行二次開發,建立知識庫信息係統,它將構成 設計 - 製造 - 銷售 - 使用 - 設計 的閉環係統。將計算機防真及適時控製結合起 來,在試製樣機前,便可用軟件修改其特性參數,以達到最佳設計效果。下一個目標是,利用CAD技術支持液壓產品到零不見設計的全過程,並把CAD/CAM /CAPP/CAT,以及現代管理係統集成在一起建立集成計算機製造係統(CIMS),使液壓設計與製造技術有一個突破性的發展。

新型材料的使用,如陶瓷、聚合物或塗敷料,可使液壓的發展引起新的飛躍。為了保護環境,研究采用生物降解迅速的壓力流體,如采用菜油基和合成脂基或者水及海水等介質替代礦物液壓油。鑄造工藝的發展,將促進液壓元件性能的提高,如鑄造流道在閥體和集成塊中的廣泛使用,可優化元件內部流動,減少壓力損失和降低噪聲,實現元件小型化。