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液壓螺母在鋁帶冷軋卷筒上的工作原理

作者:瑟瑟爱液壓來源:更新時間:2017-03-18 18:46:39瀏覽次數:
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隨著市場經濟的要求,現代鋁帶冷軋機組正朝著高速、大張力、大卷徑和寬幅方向發展,三大主機的正常運轉極為關鍵。卷簡是鋁帶冷軋機組開卷機和卷取機的重要組成部分。改善卷筒的工作狀況,減少它的故障率即會大大提高設備的生產效率。在傳統的鋁帶冷軋機組中,開卷機和卷取機卷筒的芯杆和十字叉頭間、漲縮缸活塞杆和活塞問通常采用傳統的普通螺母聯接方式。近幾年來設計上逐漸采用了液壓螺母的聯接方式。

1.傳統的普通螺母聯接方式

傳統芯杆聯接

1-普通螺母  2- 十字叉頭  3-芯杆

圖1 傳統芯杆聯接(一)

傳統芯杆聯接

1-芯杆  2-活塞杆  3-活塞  4-普通螺母  5-卡板

圖2 傳統芯杆聯接(二)

卷筒上傳統的普通螺母聯接方式由圖1、圖2可以清楚地看出。活塞與活塞杆通過普通單螺母加卡板聯接,芯杆的另一端用普通雙螺母(一厚、一薄)與十字叉頭聯接。這種結構的卷筒有兩方麵的缺點:

(1)在正常卷取過程中,芯杆所受的拉應力一直進行著變化。當卷完一卷料卸卷時,脹縮缸的活塞腔供油,芯杆由拉應力轉變到壓應力。不斷的變化使芯杆承受非對稱循環變應力,工作中在脹縮缸大負荷的拉伸作用下,易產生疲勞甚至折斷;

(2)脹縮缸裝拆不方便,不能整體裝拆。為了將活塞杆與芯杆聯接,必須把脹縮缸拆散開來,逐個零件進行裝配。而當拆卸時,工序相反。在維修脹縮缸中某一零件時,仍然同樣麻煩。這不僅增加了工人勞動強度,而且也增加了卷筒的在線維修時間,從而降低了機組的生產效率。

2.新型的液壓螺母聯接方式

新型芯杆聯接

1-液壓螺母  2-壓環  3-芯杆  4-半開式聯接套  5-活塞杆  6-活塞  7-液壓螺母

圖3 新型芯杆聯接

卷筒上新型的液壓螺母聯接方式由圖3可以明顯的看出。芯杆和活塞杆間采用了半開式聯接套進行聯接,中間加墊片進行調整。芯杆及活塞杆的另一端則采用液壓螺母聯接。

這種結構的卷筒具有兩大優點:

(1)芯杆和活塞杆間采用了半開式聯接套進行聯接,脹縮缸可整體進行裝拆;

(2)液壓螺母使芯杆在裝配時被施加一定的予應力進行予伸長,這樣芯杆在工作過程中因軸向載荷引起的拉應力始終小於它的預應力,故芯杆不會再繼續拉伸變形,也不會產生鬆動現象。從而不僅改善了芯杆的工作狀況,延長了壽命,而且能準確實現卷筒徑向脹縮。

實際生產運行表明,整個係統工作穩定可靠,有效地消除了傳統螺紋係統在工作中容易鬆動,芯杆易被拉斷的問題,大大提高了生產效率及經濟效益。

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